En İyi Şekilde Hassas Soğuk Yönlendirme.
İplik Şekillendirme Makinesisoğuk şekillendirme teknolojisini kullanarak vida, cıvata ve saplama gibi bağlantı elemanları üzerinde dış dişler oluşturan özel bir ekipmandır. Kesme işleminin aksine, bu işlem malzeme yüzeyini plastik olarak deforme ederek mükemmel yüzey kalitesi ve yorulma direncine sahip daha güçlü dişler üretir. Makine, yüksek hızlı ve tutarlı üretim sağlamak için otomatik besleme ve haddeleme sistemlerine sahiptir. Diş kalitesi ve üretim verimliliğinin kritik olduğu otomotiv, elektronik ve genel imalat endüstrilerinde yaygın olarak uygulanmaktadır.
| Model | YTB-06/57 | YTB-06/82 |
| Boş Çap (mm) | 3-6 | 3-6 |
| Diş Uzunluğu (mm) | 50 | 75 |
| Hareketli Kalıplar Sabit Uzunluk (mm) | 90*105-25 | 90*105*25 |
| Ana Motor (HP) | 5HP-1/8HP | 7HP-1/8HP |
| Kapasite PCS/MIN | 170-200 | 170-200 |
| Toplam Boyut L*W*H(mm) | 190*150*1600 | 190*150*1600 |
| Ağırlık Yaklaşık (kg) | 1800 | 1800 |
Yüksek performanslı alaşımların mikro çatlaklara, yüzey kusurlarına veya stres konsantrasyonlarına neden olmadan kesilmesi zor olabilir. Bir soğuk deformasyon işlemi olan diş oluşturma, alaşımın yapısal bütünlüğünü koruyarak malzemeyi çıkarmak yerine yeniden şekillendirir. Kullan -arakDiş Şekillendirme Makineleri, üreticiler sert veya egzotik metallerde bile temiz, tutarlı dişler elde ederek son bağlantı elemanlarının maksimum mukavemet ve yorulma direncini korumasını sağlar.
Havacılık, otomotiv ve enerji depolama gibi endüstriler, performansı artırmak ve ağırlığı azaltmak için giderek daha fazla hafif alaşımlara güveniyor. Diş Şekillendirme Makineleri, mühendislerin yüksek yükleri kaldıran kompakt dişler oluşturmasına olanak tanıyarak güvenlikten ödün vermeden daha hafif, daha verimli bileşenlerin tasarlanmasını sağlar. Bu yetenek, ürün tasarımında ve malzeme seçiminde yeniliği teşvik eder.
Talaş ve atık üreten kesme yöntemlerinden farklı olarak, diş oluşturma, iplik oluşturmak için malzemeyi yer değiştirerek korur. Titanyum veya özel çelikler gibi maliyetli alaşımlar için bu, önemli ölçüde tasarruf ve daha sürdürülebilir bir üretim süreci sağlar. Yüksek hızlı, hassas şekillendirme aynı zamanda son işleme ihtiyacını azaltır ve yüksek kaliteyi korurken işletme maliyetlerini daha da azaltır.
Yeni alaşımların ve performans gereksinimlerinin sürekli gelişmesiyle birlikte, üreticiler değişen taleplere hızla uyum sağlayan araçlara ihtiyaç duymaktadır. Diş Şekillendirme Makineleri, çeşitli malzemeleri ve diş özelliklerini işleme esnekliği sağlayarak yeni nesil ürünlere hızlı adaptasyon sağlar. Bunlar sadece makineler değil, aynı zamanda geleceğe hazır üretime yapılan stratejik yatırımlardır.
Gelişmiş alaşımlara olan talep arttıkça,Diş Şekillendirme Makineleridaha güçlü, hassas ve dayanıklı ipliklerin üretilmesini sağlayarak yenilikçi tasarımları destekler ve israfı azaltır. Bir adım önde olmayı hedefleyen üreticiler için bu teknolojiyi benimsemek, yarının bağlantı elemanlarını oluşturmaya yönelik pratik bir adımdır.
