WXING'in Haberleri ve Yenilikleri ile Güncel Kalın.
Soğuk şekillendirme olarak da bilinen soğuk dövme, tel veya çubuğun oda sıcaklığında istenen bir şekle dönüştürüldüğü bir metal işleme prosesidir. Sıcak dövmenin aksine, soğuk dövme harici ısıtma gerektirmez; bunun yerine malzemenin yüksek basınç altında akma sünekliğine dayanır. Bu yöntem cıvata, vida ve perçin gibi bağlantı elemanlarının üretiminde yaygın olarak kullanılır ve üstün boyutsal doğruluk, mükemmel yüzey kalitesi ve minimum malzeme israfı sağlar. Metal hiçbir zaman yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde ısıtılmadığından, malzeme içindeki taneler bozulmadan kalır ve bu da mukavemet ve yorulma direncinin artmasına neden olur.
Bir tel makarası bir ödeme makarasına monte edilir ve bükülmeleri veya sargıları gidermek için bir doğrultma mekanizmasından geçirilir. Tel daha sonra makineye doğru uzunlukta (boş) beslenir.
Hassas bir makas teli keserek eşit uzunlukta bir "işlenmemiş parça" oluşturur. Bu boşluk, şekillendirme dizisinin başlangıç noktasıdır.
Soğuk dövme makinelerinde tipik olarak birden fazla istasyon (veya "tahrik") bulunur. Her istasyon, işlenmemiş parçayı yeniden şekillendirmek için kademeli olarak daha yüksek basınç uygular:
Son istasyondan sonra, yeni şekillendirilmiş parça kalıptan çıkarılır. Entegre bir konveyör veya oluk daha sonra bitmiş bileşenleri paketleme veya ikincil işlemlere yönlendirir.
Otomatik ölçüm sistemleri kritik boyutları (örn. kafa çapı, şaft uzunluğu) hat içinde kontrol ederek parçaların toleranslara uygun olmasını sağlayabilir ve hurdayı azaltabilir.
Soğuk başlık makineleriyüksek hacimli, yüksek hassasiyetli parçalar için ödüllendirilir. Ortaksoğuk başlı bileşenlerdahil:
Çok yönlülükleri, kalıp tasarımına bağlı olarak flanşlar, 4 yönlü çaprazlar ve çok loblu formlar gibi özel şekillere de uzanır.
| Özellik | Soğuk Başlık | Sıcak Dövme |
| Sıcaklık | Oda sıcaklığı | Yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde |
| Malzeme Dayanımı | İş sertleşmesi nedeniyle geliştirilmiş | Sonrasında ısıl işlem uygulanmazsa daha düşük olabilir |
| Yüzey İşlemi | Mükemmel - minimum kireçlenme veya oksidasyon | Genellikle yüzey temizliği gerektirir |
| Boyutsal Doğruluk | Ulaşılabilir yüksek toleranslar | Toleranslar daha gevşek; ikincil işleme gerekebilir |
| Malzeme Kullanımı | 98'e kadar (çok az hurda) | Flaş ve kırpma nedeniyle daha düşük |
| Üretim Hızı | Çok yüksek çevrim hızları (dakikada yüzlerce) | Daha yavaş; ısıtma döngülerine bağlı |
| Kalıp Maliyetleri | Daha yüksek ilk kalıp maliyeti; hacim üzerinden amorti edilir | Daha düşük kalıp maliyeti ancak daha yüksek işletme maliyeti |
Soğuk dövme yüksek mukavemet, hassasiyet ve hacim gerektiren uygulamalarda öne çıkarken, sıcak dövme ısı transferinin daha az sorun olduğu daha büyük, daha hacimli parçalar için tercih edilmeye devam etmektedir.
